Opis
Dlaczego warto wybrać rozwiązanie „pod klucz” w zakresie formowania gumy i silikonu?
Rozwiązanie do formowania indyków Uprość formowanie wtryskowe gumy i silikonu!
GOWIN Kładąc nacisk na zorientowany na rynek, dokładnie kontrolując proces formowania części gumowych i wymagania klientów, w połączeniu z wyjątkowymi zdolnościami projektowymi i doskonałą technologią montażu oraz doskonałym systemem usług, GOWIN dąży do zapewnienia „wysokiej wydajności, wysokiej stabilności i oszczędności energii ”Maszyny do formowania gumy i rozwiązania w zakresie formowania w celu zwiększenia konkurencyjności klientów i zwiększenia komfortu użytkowania.
GOWIN oferuje różne maszyny do formowania gumy, w tym pionową wtryskarkę gumy, wtryskarkę gumy z ramą C, poziomą wtryskarkę gumy, wtryskarkę stałego silikonu, maszynę do formowania LSR, próżniową maszynę do formowania tłocznego, prasę tłoczną i dostosowane do indywidualnych potrzeb wysokiej klasy formowanie gumy maszyna itp.
W ten sposób producent maszyn do produkcji gumy może narazić się na trudności w przyszłości.Dzieje się tak dlatego, że konstruktorom i twórcom form często brakuje wiedzy, którą musieli zdobyć przez wiele lat prób i błędów.
Dostawcy lub producenci form gumowych pobierają wymagane specyfikacje od swoich klientów i produkują gumowe formy silikonowe.Ta gumowa lub silikonowa forma jest następnie dostarczana firmie zajmującej się formowaniem wtryskowym gumy i silikonu w celu wyprodukowania części.
Jeśli wyprodukowana część gumowa nie zostanie zaprojektowana z odpowiednich materiałów, końcowe produkty gumowe mogą nie przejść testów lub nie trafić w ręce konsumenta.To szybko prowadzi do nieporozumień między twórcami form a fabryką wtryskarek do gumy silikonowej co do tego, która część procesu produkcyjnego poszła nie tak.
Zwykle awarie części formowanych wtryskowo z gumy nie wynikają ze złej praktyki żadnej ze stron, ale raczej z polegania na tanich materiałach o niskiej trwałości w celu uzyskania tańszej formy.
Aby uzyskać wysokiej jakości części gumowe o odpowiedniej trwałości, producenci muszą odpowiednio inwestować.
Wejdź do producenta rozwiązań pod klucz do formowania wtryskowego gumy
„Skąd mamy wiedzieć, kto jest winny, gdy część się zepsuje?”to złe pytanie.Zamiast tego producenci muszą zapytać, kto może ukończyć projekt od początku do końca we własnym zakresie, eliminując pośrednika.Upraszcza to proces i zapewnia bardziej niezawodną gwarancję jakości.
Odpowiedzią na to pytanie jest „rozwiązanie pod klucz”, a GOWIN jest jedną z takich firm.
Rozwiązania pod klucz w zakresie formowania gumy pomagają swoim klientom, udzielając porad dotyczących projektów form przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego.Jest to korzystne, ponieważ oprzyrządowanie jest często najdroższą częścią procesu formowania wtryskowego gumy.
Współpraca z producentem rozwiązań do formowania wtryskowego gumy dla indyków
Producenci mogą również korzystać z usług dostawców „pod klucz”, takich jak GOWIN, już na etapie projektowania formy.
„Nasza najlepsza rada dla producentów to zaangażowanie wybranego dostawcy „pod klucz” na jak najwcześniejszym etapie w proces projektowania, aby uzyskać najlepszy stosunek jakości do ceny” – powiedział Victor Lee, prezes GOWIN.
Ten rodzaj bliskiej komunikacji pomiędzy klientem a jego dostawcą może prowadzić do większego zaufania pomiędzy partnerami.W konsekwencji oznacza to bardziej niezawodne partnerstwo biznesowe i inicjuje rozmowę na temat najlepszego doboru materiałów do zastosowania użytkownika końcowego.
„Udostępniamy naszym klientom informacje na temat potencjalnych materiałów, ponieważ to oni rozumieją, na co narażony jest ich produkt w ostatecznym zastosowaniu” – wyjaśnił Victor Lee.„Możemy udzielać porad na temat projektowania części, pomagać im znaleźć sposoby na zaoszczędzenie pieniędzy na narzędziu, dawać sugestie dotyczące tysięcy materiałów, których mogliby użyć, a także odmian wypełniaczy i wszystkiego, co wkładają do tych materiałów”.
Temperatury i substancje chemiczne, z którymi produkty mogą mieć kontakt, są niezwykle ważne na przykład przy wyborze materiałów.
„Każda guma lub silikon ma swoje mocne i słabe strony” – wyjaśnił Victor Lee.„Potrzebujemy jak największej ilości informacji, aby jak najlepiej pomóc naszym klientom”.
